普通水泥地面无论水泥标号多高,时间长了都会起灰尘,而怎么解决这个问题呢?做无尘硬化处理,就能解决!
以下是具体的方案
对于起尘、起砂地面的施工工艺(树脂磨片均湿磨):
1:打磨并清理松散层(此步骤非常重要,一定要做好)
2:将地面强化剂干粉材料,按1:6的比例兑好水,并搅拌,不要用金属物质搅拌,然后均匀泼在地面浸泡至表面有所泛白或水分干掉,一般维持在1小时左右
3:重复第二步,浸泡时间为1小时左右。
4:重复第二步 浸泡完三次,等至水分干 临走在浇水养护一次
备注:建议处理松散层采用砂磨片进行打磨,工艺以“十字架”的方式,即为:左右上下---左右上下 两次。也可采用-左右-左右-左右 两到三次重复打磨的方法,清理松散层建议用工业吸尘器进行处理。并且大面积施工情况下材料比例从1:5-1:8不等,视基面情况为准则。
环氧地坪底漆层的涂布是环氧地坪漆施工过程中较基础的一步。底漆层处于地坪基面与环氧地坪涂层之间,这样可以增强环氧地坪涂层与地面的附着力。那么,很多人会问环氧地坪底漆的使用量究竟多少才算合适呢?其实,小编想说,环氧地坪底漆的使用量是受多种因素影响的,下面我们就一起来了解下究竟有哪些因素。
1.地面强度
影响环氧地坪底漆使用量的较主要因素是地坪施工基面的粘结强度进而影响整体的强度。施工环氧地坪漆一般要求混凝土地面的强度大于C25,较好的地面中底漆用量一般在 0.05~0.2kg/m2,若地面强度过低,地面疏松,易起砂,则环氧地坪底漆的使用量则会根据实际环境跟情况而改变用量。
此外,如果地坪施工基面强度低,但又没有涂布适当适量的环氧地坪底漆来增加地坪基面粘结强度,则环氧地坪质量较差。如果地坪上有叉车等重物时,环氧地坪就可能会连同环氧地坪基面一起被压陷拉裂。
因此,在环氧地坪施工时,一定要保证底漆的涂布量适量。如果地面整体强度过低,则可根据承重及强度要求选用环氧砂浆涂层,或者有条件的可重新进行地面改造。
2.地面磨损程度
新旧地面,当然磨损程度不一样,旧地面根据使用时间长短及各种承载使用程度的不同,其地面的损坏程度也跟着不一样,有时候地面会出现大面积的坑坑洼洼和裂缝等问题,因此在施工环氧底涂之**定要对进行地面的修补,对裂缝及坑洞修复及地面平整度的控制都相当的有必要。当对于一个比较新的地面,其地面强度及凭证度较好时,一般的用量控制在0.05~0.2kg/m2范围,对于旧地面就得根据实际情况有专业得施工人员进行良好得控制。
台风季,多雨季的时候,空气中水分含量比较多,湿度比较大,水分容易在地坪漆表面反潮,形成水珠。施工地坪漆时,当空气的相对湿度度**过85%,就必须停止涂装作业,否则地坪漆漆膜会出现发白、裂纹、剥落等现象。因为油性的地坪漆与水不相溶,所以当地面结露状况严重时,地坪漆涂层甚至会无法附着于地坪基面。
台风季多雨季节施工环氧地坪漆,需要注意以下问题:
1、将施工场地的通风系统打开,做好通风工作,这样可以加快室内空气的流动性,也能**施工人员的身体健康。
2、雨天环氧地坪漆施工要做好防护措施,需要准备工业**的除湿器。 因为雨天,地面无法干燥,可以使用机械烘干。施我们必须保证环氧地坪漆施工工艺的每一道工序都完全干燥才能进行下一步工序。 雨天由于空气湿度较大、地面干燥不充分,而且环氧地坪不像水泥混凝土那样能和水很好 的融合。所以盲目施工便会造成之后的一系列后续问题。
不要一味的追求施工的速度,对质量不管不顾,环氧薄涂地坪工程,如果遇到空气湿度较高,老是阴雨连绵,该延期工程的就要果断延期工程,努力做到施工和品质服务两不误。